बालुवा ब्लास्टिङ - सटीक र लचिलो

बालुवा ब्लास्टिङले वर्कपीस सतहमा उच्च गतिमा अनियमित घर्षण स्प्रे गर्न मुख्य शक्तिको रूपमा संकुचित हावा प्रयोग गर्दछ। यसको मुख्य स्थिति सफाई + सटीक रफनिंग हो, अतिरिक्त डिबरिंग कार्यहरू सहित। यो पछि स्प्रेइङ र इलेक्ट्रोप्लेटिंगको लागि एक महत्वपूर्ण पूर्व-उपचार प्रक्रिया हो।

शक्तिलाई लचिलो रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ: प्रेसर-फिड बालुवा ब्लास्टिङको लागि हावाको चाप ०.५–०.७ MPa छ, र सक्शन-फिड ब्लास्टिङको लागि ०.३–०.५ MPa छ। केही परिदृश्यहरूमा उच्च-दबाव पानी-सहायता ब्लास्टिङ (भिजेको ब्लास्टिङ) प्रयोग गर्न सकिन्छ। मिडियामा क्वार्ट्ज बालुवा, खैरो फ्युज्ड एल्युमिना, र पर्यावरण-मैत्री अखरोटको खोल जस्ता धारदार अनियमित घर्षणहरू समावेश छन्। सतहको खस्रोपन आवश्यकताहरूको आधारमा कण आकार चयन गरिन्छ; Sa2.5 खिया हटाउने ग्रेडको लागि G120–G80 ग्रिट सिफारिस गरिन्छ।

यसको मुख्य उद्देश्य वर्कपीस सतहबाट तेल, पुरानो कोटिंग्स र खियालाई राम्ररी हटाउनु, सतहको खस्रोपनलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्नु र पछिल्ला कोटिंग्सको आसंजन सुधार गर्नु हो। यसलाई कला उत्कीर्णन र इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको म्याट उपचारको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

यो सानो-ब्याच, बहु-विविधता, र जटिल-आकारको परिशुद्धता वर्कपीसहरू, जस्तै मोल्डहरू, पातलो-पर्खाल भएको एल्युमिनियम भागहरू, र जहाज खण्डहरूमा स्थानीय खिया हटाउने लागि उपयुक्त छ। यो विकृतिबाट बच्नको लागि नरम धातुहरू र पातलो पानाहरूको लागि बढी अनुकूल छ, र GB/T 8923.1 खिया हटाउने ग्रेड मानकको पालना गर्दछ।

शट पिनिङ - सटीक र केन्द्रित

पावरको रूपमा बालुवा ब्लास्टिङ जस्तै, शट पिनिङले वर्कपीस सतहमा उच्च गतिमा गोलो शटहरू स्प्रे गर्न संकुचित हावा वा सानो केन्द्रापसारक बल प्रयोग गर्दछ। यो मुख्यतया सतह सुदृढीकरणमा केन्द्रित छ र जटिल क्षेत्रहरूको स्थानीय उपचारको लागि उपयुक्त छ।

यसको पावर लचिलो रूपमा समायोज्य छ, जसले गर्दा स्प्रे कोण र शटहरूको वेगको सटीक नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा यो जटिल भित्री गुहा र कुनाहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ जुन शट ब्लास्टिङले ढाक्न सक्दैन। शट ब्लास्टिङमा प्रयोग हुने मिडियासँग मिल्दोजुल्दो, ०.१-२.० मिमी व्यास भएका गोलाकार शटहरू हुन्। तिनीहरूको सतह चिल्लो हुन्छ, वर्कपीसलाई अत्यधिक खरोंच गर्दैन, र पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।

यसको मुख्य कार्य भनेको सतहको कठोरता, थकान बल, र काम कडा पार्ने माध्यमबाट पहिरन प्रतिरोध बढाउनु हो, साथै तनाव सुधार र डिबरिङ पनि प्रदान गर्नु हो। यसको सफाई प्रभाव बालुवा ब्लास्टिङ भन्दा कमजोर छ।

लागू हुने परिदृश्यहरूमा अटोमोटिभ गियरहरू, उड्डयन भागहरू, र बियरिङहरू जस्ता प्रमुख लोड-बेयरिङ कम्पोनेन्टहरूको स्थानीय सुदृढीकरण समावेश छ। ध्यान दिनुहोस् कि सतहको तेल भएका वर्कपीसहरूलाई दूषित शटहरूबाट बच्न र परिणामहरूलाई असर गर्नबाट बच्न पहिले नै कम गर्नुपर्छ।

शट ब्लास्टिङ - ब्याच र कुशल

शट ब्लास्टिङले कोर पावरको रूपमा मेकानिकल केन्द्रापसारक बल प्रयोग गर्दछ। उच्च-गतिको घुम्ने इम्पेलर (ब्लास्ट ह्वील) ले वर्कपीस सतहमा उच्च गतिमा गोलो शटहरू फ्याँक्छ। यसले उच्च-दक्षता ब्याच सफाई + सतह सुदृढीकरणमा केन्द्रित छ, उच्च स्तरको स्वचालन सुविधा दिन्छ, र ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि रुचाइएको विकल्प हो।

शक्तिको हिसाबले, इम्पेलरको गति १५००–३००० r/मिनेटसम्म पुग्न सक्छ, र प्रारम्भिक शट वेग १०० m/s सम्म हुन्छ। यो एयर कम्प्रेसरमा भर पर्दैन र दीर्घकालीन प्रयोगमा अन्य दुई प्रक्रियाहरू भन्दा उच्च ऊर्जा दक्षता अनुपात प्रदान गर्दछ, जसको दक्षता म्यानुअल बालुवा ब्लास्टिङ भन्दा ३०% भन्दा बढी हुन्छ। मिडिया गोलो, किनारा-मुक्त शटहरू हुन्, सामान्यतया कास्ट स्टील शटहरू वा स्टेनलेस स्टील शटहरू, जसको व्यास ०.८–२.५ मिमी हुन्छ। तिनीहरूलाई सयौं पटक पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, केवल नियमित पुनःपूर्ति आवश्यक पर्दछ (कुल भोल्युमको १०% भन्दा बढी पुनःपूर्ति)।

यसको मुख्य कार्य भनेको कास्टिङ र फोर्जिङबाट अक्साइड स्केल, मोल्डिङ बालुवा र खियालाई ब्याचबाट हटाउनु हो, जबकि काम कडा पारेर र आन्तरिक तनाव कम गरेर सतहको कठोरता र थकान प्रतिरोध बढाउनु हो।

लागू हुने परिदृश्यहरू मुख्यतया ठूलो मात्रामा नियमित वर्कपीसहरू हुन्, जस्तै स्टील प्लेटहरू, विन्ड टर्बाइन टावरहरू, र अटोमोटिभ चेसिस पार्ट्सहरू। यसलाई निरन्तर उत्पादनको लागि स्वचालित कन्वेयर लाइनहरूसँग जोड्न सकिन्छ, JB/T 8355 उपकरण मापदण्डहरू र GB/T 8923.1 रस्ट हटाउने ग्रेड मानकको पालना गर्दै।

१. पावर स्रोत भिन्नताहरू

• बालुवा ब्लास्टिङ: मुख्यतया संकुचित हावाद्वारा संचालित, विभिन्न परिशुद्धता आवश्यकताहरू अनुरूप समायोज्य हावाको चापको साथ।
• शट पिनिङ: बालुवा ब्लास्टिङ जस्तै शक्ति; सटीक नियन्त्रणको लागि संकुचित हावा वा सानो केन्द्रापसारक बल प्रयोग गर्दछ।
• शट ब्लास्टिङ: इम्पेलरबाट आउने केन्द्रापसारक बल (मेकानिकल पावर) मा निर्भर गर्दछ, कुनै एयर कम्प्रेसर आवश्यक पर्दैन, र अधिक स्थिर र शक्तिशाली पावर हुन्छ।

२. मुख्य उद्देश्य भिन्नताहरू

• बालुवा ब्लास्टिङ: मुख्य कार्यहरू सतह सफा गर्नु र स्प्रे र इलेक्ट्रोप्लेटिंगको लागि पूर्व-उपचारको रूपमा सटीक रफनिङ गर्नु हो, जसमा डिबरिङ पनि समावेश छ।
• शट पिनिङ: कोर प्रकार्य भनेको कडाई र थकान प्रतिरोध सुधार गर्न स्थानीय सतहलाई बलियो बनाउनु हो; सफाई प्रभाव अपेक्षाकृत कमजोर छ।
• शट ब्लास्टिङ: मुख्य कार्यहरू खिया र अक्साइड स्केलको ब्याच हटाउने, साथै समग्र सतहलाई बलियो बनाउने, उच्च दक्षतालाई जोड दिने हो।

३. मिडिया विशेषताहरू बीचको भिन्नता

• बालुवा ब्लास्टिङ: अनियमित, धारिलो घर्षण (क्वार्ट्ज बालुवा, खैरो फ्युज्ड एल्युमिना, आदि) प्रयोग गरिन्छ, जुन पुन: प्रयोग गर्न सकिँदैन।
• शट पिनिङ: चिल्लो सतह भएका गोलाकार शटहरू प्रयोग गर्दछ जसले वर्कपीसहरूलाई अत्यधिक स्क्र्याच गर्दैन; पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने।
• शट ब्लास्टिङ: शट पिनिङ जस्तै राउन्ड मिडिया (कास्ट स्टील शट, स्टेनलेस स्टील शट, आदि), उच्च रिसाइक्लिंग दक्षता सहित।

४. लागू हुने परिदृश्य भिन्नताहरू

• बालुवा ब्लास्टिङ: सानो-ब्याच, बहु-विविधता, जटिल परिशुद्धता वर्कपीसहरू (मोल्डहरू, पातलो-भित्ता भएको एल्युमिनियम भागहरू) को लागि उपयुक्त।
• शट पिनिङ: शट ब्लास्टिङद्वारा पहुँचयोग्य नभएको जटिल भित्री गुफाहरू र कुनाहरूको लागि उपयुक्त, प्रायः कुञ्जी लोड-बेयरिङ पार्टपुर्जाहरू (अटोमोटिभ गियरहरू) को लागि।
• शट ब्लास्टिङ: स्वचालित उत्पादन लाइनहरूसँग उपयुक्त नियमित वर्कपीसहरू (स्टील प्लेटहरू, विन्ड टर्बाइन टावरहरू) को ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त।

५. वातावरणीय र लागत भिन्नताहरू

• बालुवा ब्लास्टिङ: ठूलो मात्रामा धुलो उत्पन्न गर्छ; पुन: प्रयोग गर्न नसकिने घर्षणहरूले अपेक्षाकृत उच्च दीर्घकालीन लागत निम्त्याउँछ।
• शट पिनिङ: मध्यम धुलो उत्पादन; पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने शटहरू, बालुवा ब्लास्टिङ र शट ब्लास्टिङ बीचको लागत।
• शट ब्लास्टिङ: कम धुलो भएको पूर्ण रूपमा बन्द उपकरण; उच्च मिडिया रिसाइक्लिंग दर, सबैभन्दा कम दीर्घकालीन लागत।