उच्च म्याङ्गनीज र मिश्र धातु स्टीलको कम्पोजिट सामग्रीको बलियो कठोरताको कारण, बलियो कठोरता भएको पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातुलाई सतहमा चढाउन सकिन्छ, जसले गर्दा बाल्टिन दाँतको सतहको बल धेरै सुधार हुन्छ, जसले गर्दा अझ आदर्श बाल्टिन दाँत प्राप्त गर्न सकिन्छ। खडेरी प्रतिरोधको प्रक्रियामा यसको बलियो सिद्धान्तहरू भएकोले, सामग्रीमा उच्च कठोरता र राम्रो पहिरन प्रतिरोध भएका ओभरले वेल्डिंग मिश्र धातुहरू चयन गर्नुपर्छ।
सान्दर्भिक अध्ययनहरूका अनुसार, उच्च फलामको मिश्र धातुमा उच्च म्याङ्गनीज स्टील सामग्री भन्दा बलियो पहिरन प्रतिरोध हुन्छ, र उच्च फलामको मिश्र धातु वा मार्टेन्सिटिक कास्ट आइरन मिश्र धातु नयाँ बाल्टिन दाँत निर्माण र पुरानो बाल्टिन दाँतको मर्मतमा प्रयोग गरिन्छ। उपचार मर्मत गर्दा, एसिटिलीन ज्वालालाई पुरानो बाल्टिन दाँतको टुप्पोबाट काट्न सकिन्छ, एक निश्चित खाँचो छोडेर, र त्यसपछि अस्टेनिटिक स्टील म्याङ्गनीज वेल्डिंग रड प्रयोग गरेर मूल रूपको अनुरूप उपचार गर्न सकिन्छ, र अन्तमा खानीहरूमा ठूला उत्खननकर्ताहरूको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न सतहमा वेल्डिंग उपचार ओभरले गर्न सकिन्छ।

पहिलो, काट्ने संयन्त्र
जब बाल्टिन दाँतले उच्च प्रभाव भारमा चट्टान (अयस्क) सँग प्रतिक्रिया गर्छ, एकातिर, यो चट्टान (अयस्क) सतहसँग सम्पर्कमा हुन्छ र ठूलो प्रभाव बल उत्पादन गर्छ, यदि बाल्टिन दाँत सामग्रीको उपज शक्ति कम छ भने, बाल्टिन दाँतको टुप्पोले निश्चित प्लास्टिक विकृति उत्पादन गर्छ, जुन प्लास्टिकको फरो बनाउन सजिलो हुन्छ। अर्कोतर्फ, जब बाल्टिन दाँत चट्टान (अयस्क) मा घुसाइन्छ, यदि बाल्टिन दाँतको कठोरता चट्टान (अयस्क) को कठोरता भन्दा कम छ भने, चट्टान (अयस्क) कणहरू बाल्टिन दाँतको सतहमा धकेलिन्छन्, जसले वक्र वा सर्पिलको आकारमा लामो चिप्स उत्पादन गर्नेछ, काट्ने खाँचो बनाउँछ, जुन माइक्रो काट्ने चिप्ससँग हुन सक्छ। कतरनी कार्य र ठूलो संख्यामा विकृतिको कारणले गर्दा चिपले ठूलो मात्रामा विकृति अव्यक्त ताप उत्पादन गर्छ, नजिक र सफासँग मिलाइएको स्लिप स्टेपहरू देखा पर्छन्, झुर्रियाँको गठन, यसको अतिरिक्त, चट्टान (अयस्क) सँग घर्षणले घर्षण ताप उत्पादन गर्छ, विकृति अव्यक्त ताप र घर्षण तापको संयुक्त प्रभावले चिपको तापक्रम तीव्र रूपमा बढाउँछ, गतिशील पुन: स्थापना, टेम्परिङ नरमपन, गतिशील चरण परिवर्तन, आदि, चिपको आन्तरिक संरचना परिवर्तन गर्दछ, केही स्थानीय पग्लने घटना पनि देखा पर्दछन्।
दोस्रो, थकान पिलिङ संयन्त्र
बाल्टिन दाँतलाई ढुङ्गा (अयस्क) मा प्रतिस्पर्धी बनाउन घुसाइन्छ, र सतहमा बनेको प्लास्टिकको हलोको खाडललाई माथिल्लो भागमा चट्टानका कणहरूले धेरै पटक कुचल्छन्, जसले धातुको बहु-प्रवाह तालिका बनाउन सक्छ, र बाल्टिन दाँतको सामग्रीको तनावले शक्ति सीमा नाघ्दा दरार र भंगुर दरारहरू उत्पादन हुनेछन्। पहिलो पहिरन दिशामा लम्बवत रूपमा क्र्याक गरिएको छ, र अर्को पहिरन दिशामा क्र्याक गरिएको छ वा च्यातिएको छ, अगाडिको छेउमा चिल्लो खाँचो भएका पट्टीहरू, पछाडि फ्ल्याटर, र छेउमा विकृति क्रस गरेर बनाइएको ओभरल्यापिङ पट्टीहरू। यदि चट्टान कोणीय छ भने, यसले विकृति तहलाई काट्नेछ र मलबे बनाउनेछ, जुन समतल र कुनै न कुनै किनारहरू भएको फ्लेक हुनेछ। त्यहाँ पनि एउटा अवस्था छ, जब बाल्टिन दाँत र ढुङ्गाले बारम्बार कार्य गर्दछ, बाल्टिन दाँत प्लास्टिक विकृति र उच्च काम कडा पार्ने प्रभाव निम्त्याउँछ, ताकि बाल्टिन दाँतको दाँतको सतह भंगुर हुन्छ, चट्टानको बलियो प्रभाव अन्तर्गत, दाँतको सतह भंगुर चिप्स बन्नेछ, र यसको सतहमा विभिन्न गहिराइका रेडियल दरारहरू छन्। यो भंगुर क्र्याकिंग विशेषता पनि कडा रूपमा थकान फ्ल्याकिंग संयन्त्र हो। पहिरन विफलता संयन्त्र सामग्री र काम गर्ने अवस्थासँग सम्बन्धित छ, मुख्यतया काट्ने, थकान पिलिङ र अन्य संयन्त्रहरू सहित। सामान्यतया, काट्ने संयन्त्रले बाल्टिन दाँतको पहिरन विफलता प्रक्रियामा प्रभुत्व जमाउँछ, 7O भन्दा बढी पुग्छ; बाल्टिन दाँतको कठोरता बढ्दै जाँदा, थकान पिलिङ संयन्त्र बिस्तारै बढ्दै जान्छ, 2O~3O को लागि लेखाजोखा गर्दै; जब सामग्रीको कठोरता माथिल्लो सीमामा पुग्छ, भंगुरता बढ्छ र भंगुर चिपिङ हुन सक्छ। काट्ने संयन्त्रले हावी हुने काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि, बाल्टिन दाँत सामग्रीको कठोरता सुधार गर्नु यसको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न अनुकूल छ; थकान पिलिङ संयन्त्रको लागि, सामग्रीमा राम्रो कडा र कडा फिट हुनु आवश्यक छ;उच्च कठोरता, उच्च फ्र्याक्चर कठोरता, कम क्र्याक वृद्धि दर र उच्च प्रभाव थकान प्रतिरोध सबैले सामग्रीको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न योगदान पुर्‍याउँछन्।