उच्च म्यांगनीज र मिश्र धातु इस्पातको मिश्रित सामग्रीको बलियो कठोरताको कारण, बलियो कठोरताको साथ एक पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातु सतहमा माउन्ट गर्न सकिन्छ, ताकि बाल्टिनको दाँतको सतह बल धेरै सुधारिएको छ, ताकि अधिक प्राप्त गर्न। आदर्श बाल्टिन दाँत।किनभने यसमा खडेरी प्रतिरोधको प्रक्रियामा बलियो सिद्धान्तहरू छन्, उच्च कठोरता र राम्रो पहिरन प्रतिरोधको साथ ओभरले वेल्डिंग मिश्रहरू सामग्रीमा चयन गरिनु पर्छ।
सान्दर्भिक अध्ययनहरूका अनुसार, उच्च फलामको मिश्र धातुले उच्च म्यांगनीज स्टिल सामग्रीको तुलनामा बलियो पहिरन प्रतिरोधी छ, र उच्च फलामको मिश्र धातु वा मार्टेन्सिटिक कास्ट आयरन मिश्र नयाँ बाल्टिन दाँतको निर्माण र पुरानो बाल्टिन दाँतको मर्मतमा प्रयोग गरिन्छ।उपचार मर्मत गर्दा, एसिटिलीन ज्वाला पुरानो बाल्टिनको दाँतको टुप्पोबाट काट्न सकिन्छ, निश्चित खाली छोडेर, र त्यसपछि अस्टेनिटिक स्टिल म्यांगनीज वेल्डिंग रड प्रयोग गरेर मूल रूपको अनुरूप उपचार गर्न सकिन्छ, र अन्तमा सतहमा ओभरले वेल्डिंग उपचार। खानीहरूमा ठूला उत्खननकर्ताहरूको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न।

पहिलो, काट्ने संयन्त्र
जब बाल्टी दाँतले उच्च प्रभाव भार अन्तर्गत चट्टान (अयस्क) सँग प्रतिक्रिया गर्दछ, एकातिर, यो चट्टान (अयस्क) सतहसँग सम्पर्कमा हुन्छ र ठूलो प्रभाव बल उत्पादन गर्दछ, यदि बाल्टिन दाँत सामग्रीको उत्पादन शक्ति कम छ भने, बाल्टी दाँतको टुप्पोले एक निश्चित प्लास्टिक विकृति उत्पन्न गर्दछ, जुन प्लास्टिकको फरो बनाउन सजिलो छ।अर्कोतर्फ, जब बाल्टिन दाँत चट्टान (अयस्क) मा घुसाइन्छ, यदि बाल्टिनको दाँतको कठोरता चट्टान (अयस्क) को कठोरता भन्दा कम छ भने, चट्टान (अयस्क) कणहरू सतहमा धकेलिन्छन्। बाल्टी दाँत, जसले कर्भ वा सर्पिलको आकारमा लामो चिपहरू उत्पादन गर्दछ, काट्ने नाली बनाउँछ, जुन माइक्रो काट्ने चिप्सको साथ हुन सक्छ।शियर कार्य र ठूलो संख्यामा विरूपणको कारण चिप, विरूपण अव्यक्त तापको ठूलो मात्रा उत्पादन गर्दछ, नजिक र सफासँग मिलाइएको पर्ची चरणहरू देखा पर्दछ, झुर्रियाँको गठन, थप रूपमा, चट्टान (अयस्क) सँग यसको घर्षण तातो उत्पन्न गर्न, विरूपण। अव्यक्त गर्मी र घर्षण गर्मी संयुक्त प्रभाव चिप तापमान तीव्र वृद्धि, गतिशील पुन: स्थापना, टेम्परिंग सफ्टनिंग, गतिशील चरण परिवर्तन, आदि, चिप को आन्तरिक संरचना परिवर्तन, केहि स्थानीय पग्लने घटना पनि देखा पर्दछ।
दोस्रो, थकान पिलिङ संयन्त्र
बाल्टी दाँत चट्टान (अयस्क) मा पारस्परिक गर्न को लागी सम्मिलित गरिन्छ, र सतह मा बनाइएको प्लास्टिक हलो को खाई को चट्टान को कणहरु द्वारा धेरै पटक को लागी कुचिएको छ, जसले एक धातु बहु-प्रवाह तालिका बनाउन सक्छ, र दरार र भंगुर दरारहरु। जब बाल्टिन दाँत सामग्रीको तनाव बल सीमा नाघ्यो तब उत्पादन हुनेछ।पहिलो पहिरनको दिशामा लम्बवत रूपमा क्र्याक गरिएको छ, र अर्कोलाई पहिरनको दिशामा क्र्याक गरिएको छ वा च्यातिएको छ, अगाडिको छेउमा चिकनी खाँचो पट्टीहरू, पछाडि चापलूसी, र छेउमा विकृति क्रस गरेर बनाइएको ओभरल्यापिंग स्ट्रिपहरू सहित।यदि चट्टान एङ्गुलर छ भने, यसले विरूपण तह काट्छ र भग्नावशेष बनाउँछ, जुन समतल छ र कुनै नराम्रो किनारहरू भएको छ।त्यहाँ पनि एक अवस्था छ, जब बाल्टिन दाँत र चट्टान बारम्बार कार्य गर्दछ, बाल्टिन दाँत प्लास्टिक विरूपण र उच्च काम कडा प्रभाव पैदा गर्दछ, ताकि बाल्टिन दाँतको दाँत सतह चट्टानको बलियो प्रभाव अन्तर्गत, भंगुर हुन्छ। दाँतको सतहले भंगुर चिप्स बनाउँछ, र यसको सतहमा विभिन्न गहिराइको रेडियल दरारहरू हुन्छन्।यो भंगुर क्र्याकिंग विशेषता पनि कडा रूपमा एक थकान flaking संयन्त्र हो। पहिरन विफलता संयन्त्र मुख्यतया काट्ने, थकान पिलिङ र अन्य संयन्त्र सहित सामग्री र काम अवस्था सम्बन्धित छ।सामान्यतया, काट्ने संयन्त्रले बाल्टिन दाँतको पहिरन विफलता प्रक्रियामा हावी हुन्छ, 7O भन्दा बढी पुग्छ;बाल्टिन दाँतको कठोरता बढ्दै जाँदा, थकान पील गर्ने संयन्त्र बिस्तारै बढ्दै गयो, 2O ~ 3O को लागि लेखांकन;जब सामग्रीको कठोरता माथिल्लो सीमामा पुग्छ, भंगुरता बढ्छ र भंगुर चिपिंग हुन सक्छ।काट्ने संयन्त्र द्वारा हावी रहेको काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि, बाल्टी दाँत सामग्रीको कठोरता सुधार गर्न यसको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न अनुकूल छ;थकान पिलिङ मेकानिजमको लागि, सामग्री राम्रो कडा र कडा फिट हुन आवश्यक छ;उच्च कठोरता, उच्च फ्र्याक्चर कठोरता, कम दरार वृद्धि दर र उच्च प्रभाव थकान प्रतिरोध सबैले सामग्रीको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न योगदान गर्दछ।